Kuten kaikki tiedämme, hiomalaikan kovuus on erittäin tärkeää hiomalaikan käytössä. Se voi määrittää hiomalaikan työtehokkuuden ja käyttöiän eri skenaarioissa. Monet ystävät kohtaavat kovuusvaikeuksia hiomalaikan valinnassa. Seuraavassa on lyhyt kuvaus joistakin periaatteista, joita voidaan noudattaa hiomalaikan kovuutta valittaessa.
1. Jauhaessasi erittäin pehmeitä ja kovia materiaaleja on käytettävä pehmeää hiomalaikkaa.
2. Kun hiotaan pehmeitä materiaaleja, kuten hehkutettua terästä ja muokattavaa valurautaa, on valittava samankovat pyörät.
3. Kovametallien ja lujaiden metallien, kuten kovaseoksien, kovettuneen nikkelikromiteräksen ja mangaaniteräksen jauhaminen. Valitse pehmeä hiomalaikka.
4. Kun hiekka on pientä, on valittava pehmeämpi hiomalaikka.
5. Automaattisen syöttämisen hiomalaikan tulee olla pehmeämpi kuin manuaalisen syötyksen hiomalaika, koska se on helppo pudota käsin syötettäessä.
6. Pintahiomakoneen kosketuspinta on hyvin pitkä, mikä tuottaa paljon lämpöä. Jotta hiekanjyvät olisivat teräviä, on valittava pehmeämpi hiomalaikka.
7. Kun hiot epätasaisia ja ajoittaisia pintoja, on kohdattavan kova hiomalaikka.
8. Pieniä työkappaleita käsiteltäessä on käytettävä keskikovia ja kovia hiomaläytkiä.
9. Mitä suurempi syöttö on hiomalaikan akselia pitkin, sitä suurempi on hiekanjyvien työkuorma ja sitä nopeammin hiekanjyvät tylsistyvät. Siksi on valittava pehmeämpi hiomalaikka.
10. Hiontaa muodosteessa on valittava pehmeämpi hiomalaikka.
11. Nopeaa terästyökalua jauhaessa palovammojen välttämiseksi on käytettävä pehmeämpää hiomalaikkaa.
12. Karkeaan hiontaan on käytettävä kovia hiomalaitoja.
13. Kuivahionnan aikana kuljetettavan hiekan kovuus on pienempi kuin jäähdytyslautta lisättäessä.
14. Mitä pienempi sisähionta on, sitä pienempi on hiomalaikan halkaisijan ja työkappaleen aukkojen välinen ero, sitä pidempi kosketuskaari ja sitä pehmeämpi hiomalaikan tulisi olla.
15. Mitä suurempi työkappaleen ympärysmittanopeus on, sitä kovempi hiomalaikan tulisi olla.