Jos työkalun vaaditun käyttöiän ja sahaussuorituskyvyn saavuttamiseksi tarvitaan jokaista erityistä käyttöolosuhteita, on tarpeen valita huolellisesti työkalun valmistuksessa käytetyn metallimatriisin kemiallinen koostumus, hiukkaskoko, muoto ja puristusominaisuudet, kuten sekä käytetyn timantin hiukkaskoko, muoto, lujuus ja lämpöstabiilisuus. Useimmat yleiskappaleet koostuvat koboltista, raudasta, kuparista, tinasta, volframista ja volframikarbidista. Impregnointiprosessilla valmistettuja kaivosporanteriä lukuun ottamatta kuumapuristus-, kylmäpuristus- tai sintrausprosessimenetelmiä käytettäessä käytetään usein erittäin hienojakoista metallijauhetta.
Timanttihioma-aineiden osalta tärkeimmät tekijät ovat niiden tyyppi, hiukkaskoko ja pitoisuus. Suurin ero luonnollisen timantin ja keinotekoisen timantin välillä on sulkeumien jakautuminen kristallin muodossa. Luonnontimantilla on alhainen sitkeys, mutta sillä on erittäin hyvä sidoskyky. Tämä johtuu siitä, että luonnontimanteilla on monia koveria ja kuperia pintoja. Tämä tekee siitä erittäin käytännöllisen tietyissä käyttöolosuhteissa, kuten runkosahoissa, joita käytetään sedimentti- ja metamorfisten kivien sahaamiseen.
Timantin kidemuoto vaikuttaa sen pirstoutumisominaisuuksiin. Täydellinen kuusikulmainen kristallimuoto ja sileä kidepinta tekevät timantista hyvän sitkeyden, mikä vaikeuttaa sen pitämistä lujasti matriisissa. Paras tapa estää korkealaatuista timanttia putoamasta niin paljon kuin mahdollista on päällystää ohut kalvo vahvoilla kovametallielementeillä, kuten Ti, Cr, Si jne. Sopiva pinnoitustyypin, matriisikaavan koostumuksen ja työkalun käsittelyn yhdistelmä. olosuhteet, jotka johtuvat diffuusiokyllästystyyppisen sideaineen vaikutuksesta matriisiin, pitävät timantin lujasti matriisissa. Toinen pinnoituksen etu on estää timanttipinnan grafitoituminen ja aggressiivisten matriisin komponenttien eroosio.
Timanttihiukkasten koon ja pitoisuuden yhteensopivuus riippuu leikkauspisteiden määrästä pinta-alayksikköä kohti, jotka vaikuttavat työkalun työskentelypintaan. Timantin hiukkaskoko, lujuus ja pito-ominaisuudet määräytyvät niiden vaikutuksesta timanttikiteiden erinomaiseen tilaan ja niiden matriisin kivijätteen puhdistamiseen tarkoitettuihin kanaviin. Tehokkaan kiven leikkaamisen kannalta on ratkaisevan tärkeää, että meillä on riittävästi tilaa kivijätteen keräämiseen ja sen nopeaan poistamiseen itseleikkausalueelta. Samalla on tärkeää pitää timanttikiteet terävinä kantamatta liiallisia kuormituksia.